地下300米处巷道里3613吨采煤设备的16天“闪转腾挪”

你只用了16天就完成了同行业30天的反向搬家操作，水平领先行业这一评价让山西焦煤汾西矿业公司临汾公司的金鑫达煤业员工倍感自豪

七大类采煤设备总重量为3613吨，平均运输距离为3700米而且，它们是在地下300米的采煤巷道中单线运输的16天完成这一艰难的闪回最近成为山西许多煤矿企业的热门话题

金达煤业是山西焦煤集团命名的薄煤层智能开采标杆矿井，其2号煤层工作面为综采智能工作面这次搬迁是202工作面开采的结束，所有设备必须搬到203工作面重新安装

一般情况下，在采煤工作面搬迁期间，煤矿会对各种设备进行检修或更换由于设备大修周期长，而金信达煤业2号煤层只有一套综采设备，搬家期间的大修意味着长期停产

如何最大限度减少停机时间根据山西焦煤集团最近几年来不断推进的精益管理要求，金信达煤业管理层做出了决策:精准破题搬迁前和搬迁中，找准每一个发力点

我们早在半年前就开始了搬迁前的准备工作主要是对关键设备和部件进行评估，制定搬家时大修或更换大件的方案，提前采购设备和备件新大煤业生产经理李介绍

可是，就在搬家的准备阶段，全国多地新冠肺炎疫情反弹，多个省份的物流运输受到影响为了克服这个问题，金信达煤业一方面联系货车到厂家取货，另一方面安排货车和吊车在临汾高速路口用物流车运送货物

如果行驶中的车辆在行驶期间发生故障，则是金信达煤业要考虑的另一个风险点根据山西焦煤汾西矿业公司临汾公司的要求，搬家车辆提前到达矿井后，金信达煤业派专人督促搬家公司对5辆车进行全面检修，准备好所有配件，提前试车

地下搬家和普通人搬家有相同点也有不同点相似的是两者都需要提前准备，也需要用搬家公司，不同的是，井下空间有限，大块，重的采煤设备不容易闪移

设备的井下运输非常困难，有些设备的拆卸和安装需要严格按照编号顺序进行，这就使得搬家工作更加困难。

例如，在202工作面生产过程中，液压支架已按顺序编号，设置了网络地址，并编入智能控制系统在搬家期间，如果任何一个支架的顺序不对，整套液压支架都要重新设置，这至少需要三到五天

因此，金信达煤业借鉴了一些搬运文物古建筑的经验，对每台设备进行了编号标注从大型采煤机到溜槽的回撤顺序，再到运输路线和设备的临时位置，都做了详细的计划

没去过现代化矿井工作面的人可能不知道:井下运输也需要指挥调度，而且比地面运输组织要求更高。

鑫达煤业井下巷道空间有限，无法随时满足双向通行或错车的要求因此，在有限的空间内合理调配车辆，提高通行效率就显得非常重要

"我们对地下车辆实行分级管理."李介绍，移动车辆为一类，其他生产车辆为二类，所有二类车辆必须避让一类车辆。

采访中，中新网记者com获悉，此举节省了14天其中，以秒为单位从油门控制环节抢来的时间，使得精益管理的要求得到进一步体现

设备运输路线需要经过两个档板，开闭时间30秒车辆通过两个减震器需要120秒山西焦煤汾西矿业公司临汾公司董事长孙岩说，针对搬家期间过往车辆频繁的情况，金信达煤业将风门自动控制装置改为手动操作，确保车辆每次通过可节省90秒

9天内拆除和安装了175个支架，创下了单日拆除和安装34个支架的记录工作面从老工作面停采到新工作面投产只用了16天，创下了260m工作面最短搬家的纪录孙岩介绍，长期推行精益管理，在这项工作中体现为效率和效益的双提升，为金信达煤业增加了1亿多元的利润

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